Pruik productieproces

Dec 10, 2025

Laat een bericht achter

1. Voorbehandeling van haarmateriaal-

Knippen: Ruwe haarlokken worden op de ontworpen lengte voor het product geknipt. Wanneer een gemengd-kleureffect vereist is, worden meerdere kleuren haar voorbereid volgens een gespecificeerde kleurverhouding, bijvoorbeeld door twee kleuren in een bepaalde verhouding te mengen om een ​​specifieke kleur te creëren.

Sorteren: De geknipte haarlokken worden professioneel gekamd om ze netjes en glad te maken. Voor gemengde- haarmaterialen omvat dit proces ook het gelijkmatig mengen van verschillende kleuren, meestal met behulp van een speciale kam met stalen -tanden, om een ​​natuurlijke en uniforme kleurovergang te bereiken.

2. Wegen en afwerken

Wegen: Elke pruik heeft een standaard gewichtseis. Het personeel weegt de haarlokken nauwkeurig volgens de ontwerptekeningen om er zeker van te zijn dat het gewicht van het eindproduct aan de norm voldoet en zo de basis legt voor daaropvolgende processen.

Schikken: De gewogen haarlokken worden met behulp van gespecialiseerde apparatuur gerangschikt en gesorteerd, waardoor nette stroken worden gevormd voor latere verwerking. Deze stap vereist een hoge nauwkeurigheid van de apparatuur en een gestandaardiseerde werking.

3. Vormgeven en afwerken

Haarknippen: de gerangschikte haarlokken worden op lengte geknipt volgens de procesvereisten, zodat de lengte van elke streng voldoet aan het draagvermogen- van de daaropvolgende verwerkingsapparatuur.

Wassen: De geknipte haarlokken ondergaan een professionele wasbeurt om de noodzakelijke voedingsstoffen aan te vullen, ter voorbereiding op de daaropvolgende styling.

Styling: Dit omvat twee belangrijke processen: het inbrengen van haar en beeldhouwen. Het inbrengen van haar verhoogt voornamelijk het volume in het gebied van de kruin en de pony; Beeldhouwen voorkomt dat de pruik te plat tegen de hoofdhuid ligt, wat meestal aan de achterkant van het hoofd wordt gedaan, waardoor een natuurlijke uitstraling wordt versterkt.

Warmte-instelling: op basis van de ontworpen krul worden de haarlokken rond buizen van overeenkomstig formaat gewikkeld en in een oven met constante- temperatuur geplaatst om uit te harden. De vaste haarlokken hebben stabiele krullen en zijn minder gevoelig voor vervorming.

4. Montage en afwerking

Naaien met hoge-snelheid: de vaste haarstukken worden op de pruikbasis genaaid. Dit proces wordt meestal uitgevoerd met een combinatie van menselijk en machinaal werk, maar bij sommige hoogwaardige-producten wordt volledig met de hand-naaiwerk gewerkt voor een beter natuurlijk effect.

Vakmanschap van de hoofdhuid: Het realisme van de hoofdhuid in de pruik heeft rechtstreeks invloed op het algehele draageffect. Dit gebied is volledig zichtbaar, wat de selectie van geschikte materialen en nauwgezet vakmanschap vereist om een ​​natuurlijke haarlijn realistisch te simuleren.

Netconfiguratie: De pruikbasis maakt gebruik van geïmporteerde of binnenlandse netmaterialen. Geïmporteerde materialen blinken uit in elasticiteit, stabiliteit en comfort, terwijl binnenlandse materialen voordelen bieden op het gebied van kosten en toepasbaarheid.

5. Kwaliteitsinspectie en nabewerking-

Kwaliteitsinspectie: Gespecialiseerd personeel inspecteert belangrijke indicatoren zoals de sterkte van de stiksels, kapsellijnen en het gewicht van het product. Defecte producten worden teruggestuurd naar het vorige proces voor herverwerking.

Verzorging en afwerking: De pruik wordt gekamd en gestyled met speciaal gereedschap en vervolgens gedrenkt in een professionele conditioneringsoplossing om de glans en het gevoel van de haarlokken te verbeteren.

Droogbehandeling: Na de behandeling wordt de pruik uitgedroogd en in een goed-geventileerde, schaduwrijke-droge omgeving geplaatst. De mate van droogte heeft rechtstreeks invloed op het uiterlijk en de levensduur van het product.

Laatste afwerking: Hulpmaterialen uit de verwerking worden verwijderd en professionele technici voeren de laatste styling en detailaanpassingen uit om ervoor te zorgen dat het ontwerp aan de specificaties voldoet.

Verpakking en verzending: Nadat alle processen zijn voltooid, wordt een laatste kwaliteitscontrole uitgevoerd. Gekwalificeerde producten worden verpakt met professionele verpakkingsmaterialen om ervoor te zorgen dat de producten tijdens transport en opslag in goede staat blijven.